一般人的錯(cuò)誤是，認(rèn)為需要根據(jù)所需要的空氣質(zhì)量選擇對(duì)應(yīng)處理精度的單過(guò)濾器就可以到求，而節(jié)省開(kāi)支。事實(shí)上，情況并非如此。雖然所選單片濾清器的加工精度可以選擇所需的空氣質(zhì)量，但對(duì)預(yù)先定位的低品位濾清器沒(méi)有預(yù)處理。由于負(fù)荷過(guò)***，高精度濾芯很快就會(huì)被堵塞，更換濾芯的頻率也會(huì)增加，從而變相增加了生產(chǎn)成本。

　　過(guò)濾器通常只除去固體、液體顆粒(水滴)，而水蒸氣和油蒸汽可以暢通無(wú)阻地通過(guò)過(guò)濾材料的彎曲徑。因此，機(jī)械過(guò)濾器不能拆卸(活性炭過(guò)濾器外)。從根本上消除水蒸汽和油蒸汽的***方法是使用烘干機(jī)來(lái)降低空氣的溫度。

　　壓縮空氣中的油和水的溫度影響過(guò)濾器的功率。如:當(dāng)溫度為30℃時(shí)，循環(huán)濾清油含量為20℃;五次當(dāng)溫度上升到40℃時(shí)，循環(huán)濾油器的含油量是20℃時(shí)的10倍。因此，過(guò)濾器通常設(shè)置在壓縮空氣系統(tǒng)的***溫度。

　　由于原材料、設(shè)備等因素，***產(chǎn)濾芯在過(guò)濾材料和加工工藝上一直落后于進(jìn)口濾芯。查看方法和查看設(shè)備落后，使濾芯沒(méi)有定量的功率分析，無(wú)法跋涉質(zhì)量。***產(chǎn)濾芯與進(jìn)口濾芯比較，一般比較粗糙和笨拙。

　　過(guò)濾器的可選部件一般包括:內(nèi)部自動(dòng)排水器、外部自動(dòng)排水器、差壓計(jì)、差壓計(jì)、電子差壓器和液位器。

　　過(guò)濾器的可選部分采用內(nèi)部自動(dòng)排水裝置和外部自動(dòng)排水裝置，自動(dòng)排出濾芯過(guò)濾出的油、水、粉塵混合物，降低系統(tǒng)受人為因素影響的過(guò)濾功率。采用差壓計(jì)、差壓計(jì)和電子差壓計(jì)對(duì)濾芯更換時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。液位器用于過(guò)濾器內(nèi)的油、水、粉塵等混合污染物的量(可監(jiān)測(cè)內(nèi)部自動(dòng)排水裝置的工作狀態(tài)，并可手動(dòng)排水)。

　　濾芯的更換周期由其壓降決定，壓降一般***于0。68kgf/cm2，過(guò)濾器差壓表指針指向紅色區(qū)域，或工作超過(guò)6000-8000小時(shí)(一年)需更換。當(dāng)檢測(cè)到氣味時(shí)，更換活性炭濾芯。

　　隨著濾芯的不斷被污染，系統(tǒng)內(nèi)的氣體流量會(huì)越來(lái)越小，壓降也會(huì)越來(lái)越高，所以電力的消耗也會(huì)越來(lái)越***。經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)成本增加，負(fù)擔(dān)加重。

　　(a)隔離過(guò)濾器，關(guān)閉進(jìn)氣閥或壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，關(guān)閉閥(或關(guān)閉相關(guān)閥門，使壓力完全通過(guò)過(guò)濾器排泄)。