直燃工藝簡單，處理效率高，對高濃度VOCs，去除率可達(dá)95%以上。在處理低濃度VOCs時，直燃法必須使用輔助燃料來維持燃燒，其運行成本明顯增加。此外，換熱設(shè)備龐***，容易產(chǎn)生NOx等***氣污染物，甚至形成二惡英等近年來應(yīng)用較少的有毒物質(zhì)。

　　含烴揮發(fā)氣體通過催化劑床層,烴和氧氣在催化劑表面的吸活化,從而可以完成在200 ~ 450℃低溫反應(yīng),氧化分解生成二氧化碳和水。由于反應(yīng)溫度低，熱能消耗少，在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起始溫度，則無需外部加熱，還可以回收凈化后廢氣帶走的熱量。

　　幾乎所有含烴類的VOCs廢氣都可以通過催化燃燒進(jìn)行處理。對于有機化工、涂料、油漆制造、印刷、食品加工等行業(yè)排放濃度低、多組分、無回收價值的VOC排放，采用吸附-催化燃燒法處理效果較***。

　　催化燃燒法處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O。此外，由于燃燒溫度較低，在不產(chǎn)生二次污染的情況下，可以******減少NOx的產(chǎn)生。

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