鑄造車間廢氣處理

 

鑄造行業(yè):

目前，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造行業(yè)在機械制造業(yè)中占有重要地位。這也加劇了鑄造技術(shù)的快速發(fā)展新的鑄造方法應(yīng)運而生，如連續(xù)鑄造、陶瓷鑄造、低壓鑄造、***種鑄造等。然而，鑄造過程中會產(chǎn)生***量的空氣污染廢氣，這些有害廢氣必須經(jīng)過處理并達標(biāo)排放。

鑄造廢氣分析:

鑄造廢氣主要來自以下工藝環(huán)節(jié):(1)高爐原料、燃料和輔助原料在運輸、篩選和運輸過程中會產(chǎn)生粉塵；高爐出口鐵會產(chǎn)生一些有害廢氣，主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣和鑄鐵機鑄造鐵水時會產(chǎn)生含塵廢氣和石墨碳廢氣。

鑄造廢氣的***性:

1.污染源廢氣分散，濃度低，風(fēng)量***。

2.溫度高，廢氣成分多。

3.含有煙塵。

鑄造廢氣的處理方法:

一、鑄造廢氣的處理

1.活性炭吸附設(shè)備

活性炭吸附法適用于***風(fēng)量、低濃度、低溫有機廢氣的處理。該方法技術(shù)成熟，效果可靠，有機溶劑回收容易，因此是可行的廣泛用于化工、油漆、印刷、輕工等行業(yè)苯、酮等有機廢氣的處理。在工業(yè)吸附過程中，活性炭使用較多吸附劑種類繁多，但不耐高溫，在潮濕條件下不能保持******的吸附能力，易燃，很快達到飽和吸附，失去效用。

吸附劑需要定期更換；其次，吸附法會產(chǎn)生二次固體或液體污染物；活性炭吸附容易飽和，后期運行成本高。

2.光氧光催化設(shè)備

光氧光催化設(shè)備利用紫外光解凈化，發(fā)出***殊的高能紫外光束，照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、揮發(fā)性有機化合物、苯和甲基苯和二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光的照射下降解為低分子量化合物，如CO2、H2O等。惡臭氣體中細菌的分子鍵被高能紫外光束裂解，細菌的核酸(DNA)被破壞，然后臭氧進入進行氧化反應(yīng)，徹底達到除臭殺菌的目的。

二、鑄造粉塵處理設(shè)備

1.洗滌塔設(shè)備

洗滌塔處理，技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，處理效果***。該方法可以對各種氣體成分進行多級連續(xù)處理，其適應(yīng)性性的范圍很廣。該工藝適用于處理***氣體積***、濃度高的復(fù)雜氣體。其***點是在很***程度上增加氣液相接觸，提高氣液相傳質(zhì)速率率，達到高效加工的目的。在化學(xué)清洗和吸收過程中，試劑的濃度和用量可以根據(jù)氣體濃度和成分的變化而變化，這可以減少運營成本，提高治療率。

2.袋式過濾器

袋式除塵器能有效去除生產(chǎn)和鑄造煙氣中的粉塵。除塵生產(chǎn)和鑄造煙氣中含有一些有害物質(zhì)，但相對易于處理，不含太多難以降解的物質(zhì)。我們可以選擇光催化氧化的處理工藝。雖然光催化氧化今天仍然存在，缺點很多，但不能完全否定光催化氧化的處理能力。只要根據(jù)每個工況實際選擇相應(yīng)的工藝，就可以實現(xiàn)經(jīng)濟實用的目的不是不可行。

鑄造廠廢氣處理工藝

1.***先通過風(fēng)機將鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣引入管道。

2.然后使用預(yù)處理裝置過濾灰塵顆粒。過濾設(shè)備可采用濕洗塔或干式過濾器，模型需要計算做***，否則可能會因風(fēng)量過***或過小，導(dǎo)致生產(chǎn)鑄造產(chǎn)生的煙氣無法排出或管道被吸平。

3.經(jīng)過預(yù)處理工藝后，生產(chǎn)和鑄造煙氣中殘留的有機廢氣中的甲苯、二甲苯和非甲烷總烴可以被活性炭設(shè)備吸附為了過濾，

4.生產(chǎn)和鑄造產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后，通過引風(fēng)機直接通過15m高的煙囪排放，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)必須達到***家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

總結(jié):

鑄造廠產(chǎn)生的廢氣和煙塵受到污染，影響工人健康。相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備已達到***家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。然而，鑄造廢氣處理設(shè)備種類繁多，只有選擇合適的處理技術(shù)，才能不造成經(jīng)濟浪費。根據(jù)每個鑄造廠生產(chǎn)廢氣做出切實可行的選擇，達到***家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟適用。