高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備該如何選擇

 

近年來(lái)，隨著***家對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更***的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用很廣泛的焚燒爐可以充分保證廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。

 

***體來(lái)講，選擇廢氣焚燒爐【廢氣處理 設(shè)備】之前需考慮四個(gè)因素：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見(jiàn)，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放***點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過(guò)程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

 

直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)利用高溫催化，加速有機(jī)廢氣氧化分解。一般來(lái)講，溫度超過(guò)1400華氏度時(shí)，***部分有機(jī)污染物就會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率通?？蛇_(dá)到98%以上，基本符合有關(guān)部門規(guī)定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，通過(guò)一定方式，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用。

 

直接燃燒焚燒爐就是簡(jiǎn)單的“燃燒”，可實(shí)現(xiàn)VOCs高速轉(zhuǎn)化分解。這類焚燒爐由于缺少預(yù)熱和余熱回收的環(huán)節(jié)，因此必要通過(guò)調(diào)整燃燒爐的***小將入口溫度增加到1400華氏度，這就意味著此類焚燒爐會(huì)消耗***量天然氣，因此直接燃燒焚燒爐適用于入口VOCs濃聚物，通常為高濃度VOCs氣流且風(fēng)量小于10000立方英尺/分。超出這個(gè)參數(shù)的選用帶有熱回收系統(tǒng)的焚燒爐。

 

與直接燃燒焚燒爐不同，熱回收式焚燒爐使用金屬合金熱交換器，將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量，為進(jìn)入的污染氣流留出空間。與同等***小的直接燃燒焚燒爐相比，熱回收式焚燒爐通過(guò)加熱有機(jī)廢氣可降低50%-70%的燃料消耗。印刷廢氣治理廠家告訴您此種焚燒爐適用于高濃度廢氣且風(fēng)量達(dá)到20000立方英尺/分。此外，焚燒爐產(chǎn)生的余熱可以被回收用于過(guò)程加熱。