消失鑄造廢氣處理的注意事項(xiàng)

 

根據(jù)中***鑄造研究會(huì)的調(diào)查，目前***內(nèi)選擇EPC和全模鍛造技術(shù)的鍛造公司，收集廢氣的方法一般有兩種:一種是固定澆注位置，移動(dòng)金屬型鑄件；另一種是移動(dòng)解決方案設(shè)施進(jìn)行收集。對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)車間的灰收集，由于***量氣體的滲透，揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃度值被稀釋，因此中后期的解決方案很難有實(shí)際效果。

消失模鑄造必須有負(fù)壓技術(shù)，***內(nèi)的關(guān)鍵應(yīng)用是選擇水環(huán)真空泵來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓效果，成本低，效率高。消失模鑄造產(chǎn)生的廢氣將被完全吸入水環(huán)真空泵與水接觸，水環(huán)過(guò)濾后將剩余的化學(xué)物質(zhì)排出，可以合理去除鍛造排氣管的黑煙，改善工作自然環(huán)境。針對(duì)鍛造企業(yè)選擇水環(huán)真空泵抽負(fù)壓以減少實(shí)體鍛造排氣管黑煙對(duì)環(huán)境的污染，在實(shí)體鍛造中使用水環(huán)真空泵抽負(fù)壓是一種廢氣收集方法，******改善了辦公環(huán)境。但是，如果不采用其他末端解決方案，排放到空氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物將減少很少。

在選擇EPC加工技術(shù)的鍛造公司中，使用***多的廢氣處理設(shè)施是活性炭吸附和催化燃燒機(jī)械設(shè)備，少數(shù)公司使用催化燃燒解決方案設(shè)施。無(wú)論使用何種解決方案設(shè)施，都必須注意以下六點(diǎn)。

(1)水浴溶液對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物影響不***

水浴只能去除一部分細(xì)小顆粒和小分子的水化學(xué)物質(zhì)，而消失模鑄造整個(gè)鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物主要是苯、二甲苯、丁二烯、二甲苯及其炭黑等。水浴可以合理去除廢氣中的炭黑，但其他揮發(fā)性有機(jī)化合物幾乎不溶于水或微溶于水，對(duì)解決VOCs的實(shí)際作用不***。

(2)末端設(shè)施解決前應(yīng)采取預(yù)處理措施

工程總承包產(chǎn)生的廢氣應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理(除灰、除油和除濕)，然后進(jìn)入末端處理設(shè)施。消失模鑄造全過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小顆粒、炭黑及其油溶性化學(xué)物質(zhì)容易堵塞活性炭的空隙，******降低活性炭的吸附能力。如果選擇催化燃燒設(shè)施，金屬催化劑也會(huì)被覆蓋或與金屬催化劑一起工作，導(dǎo)致金屬催化劑的***異性喪失。因此，進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備或催化燃燒設(shè)備的粉塵含量和水分含量應(yīng)盡可能降低。根據(jù)《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2027)的要求，進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的廢氣中細(xì)顆粒濃度應(yīng)小于10mg/m3，不易對(duì)金屬催化劑造成重***危害；根據(jù)《吸附法處理工業(yè)有機(jī)廢氣技術(shù)規(guī)范》(HJ2026)的要求，進(jìn)入吸附設(shè)備的細(xì)顆粒濃度值應(yīng)小于mg /m3。因此，無(wú)論是采用活性炭吸附法還是催化燃燒法解決傾倒產(chǎn)生的VOCs，都需要采取高效的前期處理措施。

(3)主動(dòng)點(diǎn)火是全模鍛造******有效的處理方法。對(duì)于全模鍛造工藝來(lái)說(shuō)，“主動(dòng)點(diǎn)火”是去除揮發(fā)性有機(jī)物***簡(jiǎn)單合理的方法，這里必須注意的一點(diǎn)是“主動(dòng)點(diǎn)火”。雖然含VOCs的廢氣在整個(gè)澆注過(guò)程中如果不主動(dòng)點(diǎn)火，***終會(huì)被點(diǎn)燃，但點(diǎn)火通常發(fā)生在澆注結(jié)束或澆注中后期。此時(shí)，***量揮發(fā)性有機(jī)化合物已經(jīng)排放到空氣中，因此規(guī)定操作人員應(yīng)在廢氣自燃之前“主動(dòng)”點(diǎn)燃閘門和出口處的蒸汽，這應(yīng)由***型鍛造公司在其加工技術(shù)指南中實(shí)施。但這種實(shí)際操作并不適合在負(fù)壓下收集廢氣以防止火災(zāi)事故或爆炸的公司。“正”點(diǎn)火的實(shí)際操作也適用于應(yīng)用濕砂和樹脂砂鑄造工藝的鍛造公司。

(4)解決對(duì)策的操作時(shí)間

***型鍛造公司或EPC加工技術(shù)公司經(jīng)常實(shí)施間歇生產(chǎn)工藝，因此尾氣處理設(shè)施的運(yùn)行時(shí)間更為關(guān)鍵。如果解決方案設(shè)施一直在運(yùn)行，產(chǎn)品成本會(huì)增加；如果在澆注過(guò)程中運(yùn)行溶出設(shè)施，中后期產(chǎn)生的廢氣無(wú)法合理收集和解決。

研究表明，全模鍛造澆注時(shí)，汽車尾氣迅速達(dá)到***值，澆注后不斷產(chǎn)生VOCs，澆注1小時(shí)后，緩慢進(jìn)入中度排放期[13]。因此，溶液設(shè)施應(yīng)在澆注前打開，并在澆注后連續(xù)運(yùn)行至少1小時(shí)。

(5)消失模鑄造廢氣濃度值的控制

合適的廢氣濃度值可以保證催化燃燒或活性炭吸附系統(tǒng)能夠***化高效地解決廢氣，有利于提高機(jī)械設(shè)備和金屬催化劑的使用壽命。根據(jù)《吸附法處理工業(yè)有機(jī)廢氣技術(shù)規(guī)范》(HJ2026)和《催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣技術(shù)規(guī)范》(HJ2027)的要求，進(jìn)入吸附設(shè)備或催化燃燒設(shè)備的廢氣中有機(jī)化合物的濃度值應(yīng)小于其爆炸下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)化合物的濃度值高于其爆炸下限的25%時(shí)，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)氣補(bǔ)血稀釋劑等制劑加工工藝進(jìn)行降低，EPC公司應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別、制造分布等條件設(shè)計(jì)溶液符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的溶液設(shè)施。

(6)從業(yè)者需要摒棄一些不正確的觀點(diǎn)

對(duì)于消失模鑄造工藝的學(xué)者來(lái)說(shuō)，有必要澄清一些關(guān)于消失模鑄造空氣污染物排放的錯(cuò)誤觀點(diǎn)。比如一些參考文獻(xiàn)中明確指出EPC中EPS有機(jī)化合物的消耗量占鐵水重量的0.3%【14 ~ 15】，這顯然與具體情況不符。我***消失模鑄造以生鐵和不銹鋼鑄件為主，澆注鐵水與白口模的凈重比為400∶1左右。以澆注1噸鐵水為例，需要2.5kg左右的白模，但根據(jù)上述參考文獻(xiàn)的排污數(shù)據(jù)信息，有機(jī)化合物排放1000×0.3%=3(kg)，所以即使常用的白模100%轉(zhuǎn)化為有機(jī)化合物也不可能達(dá)到這個(gè)比例。

2結(jié)果和建議

(1)在EPC廢氣處理中，鍛造公司應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的鍛造工藝，制造具體的處理設(shè)施。必須注意的一點(diǎn)是，無(wú)論選擇哪種末端處理設(shè)施，***先要保證合理的收集，沒有合理的收集對(duì)策，末端處理就是一句空話。

(2)在廢氣處理過(guò)程中，EPC公司盡可能重視廢氣的制備，以保證VOCs處理設(shè)施的正常合理運(yùn)行。此外，公司可以采取一些對(duì)策來(lái)降低細(xì)顆粒造成的濃度，如何利用朱寶砂作為造型設(shè)計(jì)的原料來(lái)降低細(xì)顆粒造成的濃度，可以合理增加VOCs處理設(shè)施的應(yīng)用周期時(shí)間。

(3)在有機(jī)化學(xué)廢氣的處理中，安全系數(shù)是必須考慮的***個(gè)因素。消失模鑄造公司沒必要為了更***的待遇而去處理。選擇符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的處理機(jī)器和設(shè)備似乎非常重要。***別是《金屬鑄造行業(yè)排污許可證申請(qǐng)和發(fā)放技術(shù)規(guī)范》已經(jīng)發(fā)布實(shí)施，是保證廢氣持續(xù)穩(wěn)定排放的根本。